沥青烟气除焦油器主要用于冶金、化工、焦化、碳素、油页岩、兰炭、城市煤气、建材、陶瓷等行业的气体净化,用以回收煤气、焦油气中的焦油,同时去除其中的粉尘、水雾等杂质,达到物料回收和气体净化双重效果，对工艺流程中后工段设备的正常稳定运行起着至关重要的作用。
电捕焦油器内部电晕丝断裂的缘故原由与如何保证测试冲洗装置喷均匀
[一]、电捕焦油器内部电晕丝断裂的缘故原由
电晕丝断缘故原由。重要是由于电晕丝底部附着焦油渣，在液体外观张力的作用下，导致一再放电，形成放电击穿。蜂窝电捕焦油器运转多年，上、下吊架变形厉害，致使电晕丝安装超出许可偏差，形成两极间隔缩短，导致放电击穿。解决办法如下：
(1)对蜂窝壁进行高压清洁，消弭反电晕的征象。由于电捕运转多年，蜂窝桶壁上堆积焦油类物质，很难冲洗洁净，故使用高压水对蜂窝壁进行彻底的清洁，消弭了反电晕征象，进步了捕集焦油的服从。
(2)增长了电晕丝的比外观积，不但进步了捕集焦油的服从，同时还在电晕丝底部去掉了原有的操控环，增长了不锈钢套管及操控钩，既削减了电晕丝挂焦油又延伸了电晕丝的使用寿命。
(3)改变旋挂结构。改为三吊柱悬挂结构，保证偏中间距小于3mm，底部使用操控钩，保证电晕丝不背离。
[二]、高压电场分离焦油设备如何保证测试冲洗装置喷均匀
1)①新安装或大修的高压电场分离焦油设备，在入孔未堵住，盲板未撤除之前，要检查是否有残留物，有无残留物，是否有金属物品连接电晕线和蜂窝管等，清理杂物后，封好孔盖。
②测试冲洗装置，每个喷头都要通畅，喷均匀，水量充足。通过检验后关闭水阀门。
③检查保温箱内的温升装置，使保温箱内温度控制在规定范围内。
④检查供电系统的所有设备是否正常工作，对焦油、高压电缆的电捕隔离开关、硅箱用2500表测定，绝缘电阻值不小于75兆欧姆，对一次压线路和设备用500V表测定绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆。各接地装置接地可靠，设备和防护屏蔽的接地电阻值不大于4欧姆。
⑤在有条件下，可在电捕开始前进行气密试验。
2)将水注入电捕水密封槽中，确认电捕下液管排出通畅。
3)打开电捕头放散管，用蒸汽代替电捕头内部空气，打开电捕头底部蒸汽吹扫管与上部连通管。
4)打开箱体加热系统的蒸汽阀门，使箱体温度在90℃到1100℃之间(提前2小时开蒸汽加热)。
5)在顶部放散放散蒸汽15-20分钟后，关闭底部蒸汽吹扫管道和顶部连接管道，同时慢开电捕气入口阀门。
6)在顶部放散放散煤气10-15分钟后，打开在线氧含量测试仪，检查氧气含量是否合格，关闭顶部放散。
7)高压电场分离焦油设备开启电捕出口阀时，气体顺利通过电捕阀，并对绝缘箱作净气体保护。
8)按下电捕启动键，将其逐级提升，直到达到工艺要求。
泊头市智翊除尘设备有限公司（http://www.btzycc.com）主营多种不同型号的多接头骨架、XMC型脉冲单机除尘器、锅炉脱硫脱硝除尘器，型号众多，产品从设计、采购、生产、运输、安装和服务等各个环节，在产品的生产过程中不断加强和产品的质保体系，对生产过程中的每一个环节严格把关，对每一个出产的产品进行严格的质量检测，产品的质量，做到客户无退货销售记录。欢迎新老客户来电咨询。
电捕焦油器内部电晕丝断裂的缘故原由与如何保证测试冲洗装置喷均匀[一]、电捕焦油器内部电晕丝断裂的缘故原由
电晕丝断缘故原由。重要是由于电晕丝底部附着焦油渣，在液体外观张力的作用下，导致一再放电，形成放电击穿。蜂窝电捕焦油器运转多年，上、下吊架变形厉害，致使电晕丝安装超出许可偏差，形成两极间隔缩短，导致放电击穿。解决办法如下：
(1)对蜂窝壁进行高压清洁，消弭反电晕的征象。由于电捕运转多年，蜂窝桶壁上堆积焦油类物质，很难冲洗洁净，故使用高压水对蜂窝壁进行彻底的清洁，消弭了反电晕征象，进步了捕集焦油的服从。
(2)增长了电晕丝的比外观积，不但进步了捕集焦油的服从，同时还在电晕丝底部去掉了原有的操控环，增长了不锈钢套管及操控钩，既削减了电晕丝挂焦油又延伸了电晕丝的使用寿命。
(3)改变旋挂结构。改为三吊柱悬挂结构，保证偏中间距小于3mm，底部使用操控钩，保证电晕丝不背离。
[二]、高压电场分离焦油设备如何保证测试冲洗装置喷均匀
1)①新安装或大修的高压电场分离焦油设备，在入孔未堵住，盲板未撤除之前，要检查是否有残留物，有无残留物，是否有金属物品连接电晕线和蜂窝管等，清理杂物后，封好孔盖。
②测试冲洗装置，每个喷头都要通畅，喷均匀，水量充足。通过检验后关闭水阀门。
③检查保温箱内的温升装置，使保温箱内温度控制在规定范围内。
④检查供电系统的所有设备是否正常工作，对焦油、高压电缆的电捕隔离开关、硅箱用2500表测定，绝缘电阻值不小于75兆欧姆，对一次压线路和设备用500V表测定绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆。各接地装置接地可靠，设备和防护屏蔽的接地电阻值不大于4欧姆。
⑤在有条件下，可在电捕开始前进行气密试验。
2)将水注入电捕水密封槽中，确认电捕下液管排出通畅。
3)打开电捕头放散管，用蒸汽代替电捕头内部空气，打开电捕头底部蒸汽吹扫管与上部连通管。
4)打开箱体加热系统的蒸汽阀门，使箱体温度在90℃到1100℃之间(提前2小时开蒸汽加热)。
5)在顶部放散放散蒸汽15-20分钟后，关闭底部蒸汽吹扫管道和顶部连接管道，同时慢开电捕气入口阀门。
6)在顶部放散放散煤气10-15分钟后，打开在线氧含量测试仪，检查氧气含量是否合格，关闭顶部放散。
7)高压电场分离焦油设备开启电捕出口阀时，气体顺利通过电捕阀，并对绝缘箱作净气体保护。
8)按下电捕启动键，将其逐级提升，直到达到工艺要求。
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