NE型斗式提升机为板链式，重力诱导卸料的提升设备。与其它提升设备相比有如下特点:适用范围广。对物料的种类，特性及块度要求不严格，物料温度≤250℃;输送量大，提升量范围为15～~800m3/h;提升高度可达70米;驱动功率小;使用寿命长;运行平稳;密封性好;操作维修方便。本系列提升机采用了的设计原理，保证了整机运行的可靠性，结构精度，机壳刚性都优于其它提升机。
我公司生产的NE型斗式提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料,无回料现象，密封性好更适用于氢氧化钙加工生产应用。
NE板链斗式提升机主要特点：
1、提升机板链采用合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有较强的抗拉强度和耐磨性能，与料斗连接可靠。
2、提升机中部壳体采用钢板折弯结构，刚度强，焊接变形小，提高了斗式提升机的整体性能，连接法兰采用等边角钢，并在机壳上设置有检修门，以便观察、检查提升机内部的工作情况， 出现故障时方便检修。
3、在机壳连接部位采用密封垫密封，使机壳造型美观，密封严实。
4、提升机的配重箱采用螺旋张紧，以调整传动链的松紧程度以及防止跑偏现象。为了使张紧链轮在受到不均匀的拉力后不至于发生倾斜，下部轴承与轴承座之间为球面结合，采用调心轴承，起到自动调心的作用。
5、进料口分为高位和低位两种：高位与水平面成60°角，用于运送潮湿及粉状等散落性较差的物料；低位与水平面成45°角，用于运送干燥与散落性好的物料，且进料口的位置高于底轴中心100～150mm,使之形成装入和掏取相结合，可避免进料口集料堵塞，既减少提升机的运行阻力，又增大料斗的充满系数。
斗式提升机工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
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