T型槽铸铁平台按其用途分为T型槽铸铁平台、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。按其准确度级别分为、1、2、3级平板，石平板可达到000级，其中2级以上为T型槽铸铁平台。

大型铸铁平台，规格多样，从15003000到30008000mm不等，且可根据特殊需求定制。它广泛应用于各种检验工作，不仅是机床机械检验测量的基准，还能用于检查零件的尺寸精度和行为偏差，同时进行精划线。在机械制造中，它扮演着不可或缺的角色。

试验台铁地板通常指的是用于实验台面或地面的金属结构地板，常见的材质是钢铁。

铸铁平台的技术参数主要包括：铸铁平板的承载，铸铁平台的长、宽、高，铸铁平台的表面精度、铸铁平台平板的重量、材质要求等等。

铸铁装配平台铸造型体有双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同铸铁平台的不同工作需要。

用于机械发动机的动力试验，调试设备。具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽。主要用来固定工件。是钳工工人用来调试设备，装配平台，维修设备的基础工作面。

铸铁平台、铸铁平板的振动时效处理效果稳定，对于大型铸铁平台、铸铁平板工件，采用振动时效可以避免由热时效质量可控性差而引起的一系列弊端.提高处理质量。

大型铸铁平台采用强度铸铁HT200-300制作，工作面硬度适中，经过人工退火和自然时效处理，确保精度稳定且耐磨。 大型铸铁平台由强度HT200-300铸铁制成，经过退火和时效处理，确保其精度和耐磨性，符合国家标准计量检定规程的精度等级要求。

铸铁装配平台的工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤等缺点，工作表面应平整，涂漆牢固，棱边应修钝。对于精度等级低于"00"级的平台，允许用相同的材料堵塞直径小于15mm的砂孔，但堵塞部位应不多于四处，且相互之间的距离应不小于80mm。

试验台铁地板之所以能够胜任各种严苛的工业测试环境，与其特殊的材料配方和制造工艺密不可分。现代高品质铁地板通常采用灰铸铁或球墨铸铁作为基材，这两种材料在机械性能和成本之间取得了良好平衡。

电机试验平台并非简单的测试工具，而是一个集设计验证、性能评估、故障诊断于一体的综合系统。它的核心目标在于通过模拟真实工况，对电机的效率、耐久性、热管理能力等核心指标进行检验。

T型槽平台又称T型槽工作台,是铸铁平台的一种.根据用途不同铸铁T型槽平台又分为：检验T型槽平台，划线T型槽平台，装配T型槽平台，焊接T型槽平台，T型槽铆焊平台，T型槽火工平台，T型槽检测平台，T型槽基础平板，T型槽工装平台。

T型槽平台凭借其稳定、灵活、耐用的特性，成为重型机械加工、装配、检测的核心支撑，模块化设计更适应多变需求，强度材料确保长期可靠。

T型槽平台，作为大型设备用的铸件，同样以其强度、高精度和灵性在实验室和工业生产中占据重要地位。T型槽设计，是其独特之处，也是其灵性的源泉。

铸铁试验平台是一种具有较高精度和稳定性的平台，它通常采用强度铸铁材料制成，具有较好的抗冲击性和耐久性。这种平台主要用于各种铸件的试验和检测，如发动机试验、减速器试验、液压缸试验等。

T型槽平台强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

地平铁应用于机床工作台，落地镗床工作台时，还用于机床机械检验测量基准，此种作用的地平铁用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线，在机械制造中也是的基本工具。

大型铸铁平台应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。大型铸铁平台采采用好细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应到170-220HB。

试验台铁地板通常指的是用于实验台面或地面的金属结构地板，常见的材质是钢铁。

地平铁材质：铸铁HT200-350，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，能好。